許多企業在生產時，需要保持卷材的整齊性，防止卷材跑偏，那么我們如何選擇適合自己企業生產的糾偏系統呢？糾偏控制系統根據不同的分類標準，可以劃分為多種類型。以下是對糾偏控制系統分類的詳細闡述：
一、按系統構成和功能分類
收放卷糾偏系統：這種系統主要關注卷材在收放卷過程中的位置偏差，通過自動調整確保卷材的整齊度。
行進中糾偏機構：這類機構可以在卷材行進過程中進行實時糾偏，適用于需要連續加工的生產線，如印刷、包裝等行業。此外，行進中糾偏機構還可以根據具體需求進行定制，以滿足不同場景下的糾偏需求。
二、按檢測方式和追蹤目標分類
對邊糾偏（EPC）：直接以材料的邊沿為追蹤目標，通過檢測邊沿的位置偏差來實現糾偏。這種糾偏方式一般應用于開卷、收卷環節，以及為了節省材料的某些過程糾偏場合。
對中糾偏（CPC）：以材料中心為追蹤目標，通過檢測材料中心線的位置偏差來實現糾偏。這種糾偏方式一般應用在過程糾偏環節，如印刷、分切等工藝過程中，以確保材料在加工過程中的穩定性和準確性。
對線糾偏（LPC）：以材料上的印刷物如線或圖案為追蹤目標，通過檢測這些特定標記的位置偏差來實現糾偏。這種糾偏方式僅用于過程糾偏，適用于需要精確對齊印刷圖案或線條的場合。
三、各種糾偏系統的結構和工作原理
EPC系統通常包括糾偏感應器、控制器和驅動器等部分，通過感應器監測材料邊緣位置，控制器分析偏差信號并驅動驅動器進行糾偏。
CPC系統則可能包括光電檢測器、電子控制器、液壓系統、位移傳感器和機械部分等，通過連續監測材料中心線位置并調整糾偏輥位置來實現對中。
LPC系統的工作原理與EPC類似，但其感應器更專注于檢測材料上的特定線條或圖案。
四、分別應用于何種場景
EPC系統多應用于開卷、收卷環節，以及為了節省材料的某些過程糾偏場合。
CPC系統則廣泛應用于印刷、包裝、造紙等多個行業的過程糾偏環節，以確保材料在加工過程中的穩定性和準確性。
LPC系統則專注于需要精確對齊印刷圖案或線條的場合，如高精度印刷生產線。
五、如何選擇糾偏系統
在選擇EPC、CPC或LPC糾偏控制系統時，應考慮以下因素：
生產需求：根據生產線的具體需求選擇合適的糾偏方式。例如，如果生產線需要保持材料邊緣的整齊度，則EPC系統可能是更好的選擇；如果需要精確控制材料的中心位置，則CPC系統更為合適；而對于需要精確對齊印刷圖案或線條的場合，則應選擇LPC系統。
材料特性：不同材料的特性和加工要求也會影響糾偏系統的選擇。例如，對于易變形或易滑動的材料，可能需要選擇具有更強糾偏能力和穩定性的系統。
成本效益：在選擇糾偏系統時，還應考慮其成本效益。包括系統的購置成本、維護成本以及長期運行成本等。選擇性價比高的系統有助于降低生產成本并提高生產效率。
環形輸送帶對邊EPC糾偏
開卷對中CPC糾偏
